日本青木公司凭借30多年专业物流经验与物流业资深专家及专业软件企业共同创建的青木AOKI高速小件分拣系统，为广大服装及物流企业提供专业的成品物流解决方案，为企业改善应用和提高业务效率提供全面、创新、可靠的按需追溯解决方案。有序的商品存储方式是有效提高仓库作业效率的有力手段，通常情况下服装生产销售企业能够提前获取相关的服装订货销售数据，因此通过将这些数据与仓库留存商品的盘点数据相结合能够对未来仓储出货情况提前进行优化分析。从而确定仓储作业的操作过程。 通过对仓储数据的预处理过程，将随机、经验性的作业方式转变成规范、基于数据的作业方式，从而能够在特殊情况下提前发现系统突发响应的矛盾，以便做好应急处理的措施，并且可以提前预计系统的作业时间和作业效率，从而保证了仓储发货对于市场需求响应的要求。 存储分拣数据优化的过程主要是基于订货销售数据和仓库留存商品盘点数据进行商品分类分析，根据时间、订单、品规、数量等数据的汇总分析确定商品属性的定义以及存放数量的要求。 通过存储数据的预处理过程，商品得到了有效地分类并形成于数量需求相关的信息，将这些信息与仓储储位的特性结合起来并依据相关的存储分拣优化原则，便可以将未来需要入库的商品提前进行了数据优化分析的过程，为每一种商品定义了存储范围和优先级别。

    由于整个系统是存储与分拣相结合的整体，因此系统存储优化的过程中也考虑了商品分拣的流水、客户、总量平衡的要求，这样就可以将分拣过程控制在能够预期发现问题的框架下。在优化整合配送中心原来工作模式的前提下，将本系统融进整个配送中心的工作体系当中。其目标是在本系统的调度管理下，高效、快速、准确、及时地分拣配送到户。为服装行业配送中心提供一套完整的解决方案，并实时收集每个工作点的作业数据，提供准确的作业数据，及时帮助主管从系统平台获取数据，帮助管理者从不同角度分析并做出客观判断。
系统特点：

1、 商品存储位置准确；

2、 系统自动优化存储过程；

3、 可适应人工修改调整的过程；

4、 达到快速出、入库的要求；

5、 实现对未来作业过程的虚拟生产过程；

6、 拣货路径最优化，减少作业行程，大幅达到提高出库作业速度； 
7、 实时监控各作业环节的实际情况； 
8、 出库商品精确复核，提高商品出库准确率； 
9、 出库商品可追溯性； 
10、 与ERP系统无缝对接，延伸ERP的管理范围